|
Процесс кислородной резки
Процесс кислородной резки осуществляется путем сжигания нагретого металла в струменни чистого кислорода. Процесс горения металла сопровождается выделением большого количества тепла, что способствует нагреванию прилегающих слоев металла с выделением из зоны резания продуктыв сгорания кислородным струей. Подогрев поверхности металла возможно осуществлять газовым пламенем, энергией электрической дуги и Джоулевим теплом.
 Для осуществления процесса кислородной резки используют устройства, которые называются резаками. Они отличаются от сварочных горелок наличие системы подачи чистого кислорода в зону нагрева для сжигания металла.
После подогрева поверхности металла до температуры горения, включают подачу режущего кислорода, через отверстия мундштруку попадает на нагретый металл, сжигает его и выдувает продукты сгорания с зовнишньго среза.
Перемещение резкая вдоль линии среза осуществляется равномерно с точкой V, при которой будет происходить сквозное прогревание. Чем равномернее пресуватимиться розог тем ровнее и качественнее поверхность зрузу.
Для сохранения равномерного перемещения резкая вдоль линии среза используют машины резаки.
Машины резаки
 Машины резаки отличаются от резаков для ручной резки своей форме, но имеют одинаковую схему строения и принцип работы.
Для резки можно использовать только кислород высокой чистоты (> 98,5%) возможно использовать ацитилен, пропан, природный газ.Ризакы работающих на различных газах отличаются между собой размерами отверстий горючего газа, предопределения разной теплотворная, способностью этих газов.
Преимущества: Простота использования оборудования, низкой себестоимости процесса, возможностью использованием как в производственных так и полевых, монтажных условиях, также высоким уровнем механизации и автоматизованности.
Недостатки: Не все материалы можно резать таким способом.
|
